介可視雷達(dá)全景掃描系統(tǒng)可輔助盤庫人員進(jìn)行科學(xué)穩(wěn)定的庫料盤點(diǎn)，幫助盤庫人員減輕負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)人效提升；同時(shí)管理者也能實(shí)時(shí)掌握企業(yè)庫存情況，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的物料管理，可完全替代人工盤煤、全站儀、五點(diǎn)測(cè)量雷達(dá)等落后且浪費(fèi)成本、準(zhǔn)確性低的盤煤方式。

  系統(tǒng)由一個(gè)雷達(dá) 360°旋轉(zhuǎn)探測(cè)或多個(gè)雷達(dá)組合探測(cè)不同方位，無死角、體積較小， 重量輕。成本較低、安裝簡便、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、精度高。雷達(dá)全景掃描系統(tǒng)工作頻段為 80GHz，不受雨雪、水霧、 光照、沙塵等影響，更適合用于環(huán)境惡劣、粉塵較大、對(duì)穩(wěn)定性要求高的工業(yè)環(huán)境。適用于任何條件的筒倉、棚倉及堆場(chǎng)等物料的體積測(cè)量和庫存盤點(diǎn)。 

   對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來說，生產(chǎn)材料進(jìn)購量、生產(chǎn)消耗量、出庫量的盤存管理是優(yōu)化管理和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。為了便于企業(yè)核算生產(chǎn)成本、評(píng)估企業(yè)效益并科學(xué)地對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行管理，需要快速、**地測(cè)量生產(chǎn)材料的存儲(chǔ)量和消耗量。庫存的準(zhǔn)確測(cè)量不僅能為核算生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本提供重要的依據(jù)，也有助于企業(yè)管理資產(chǎn)，同時(shí)還能為企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益，從而避免無形中流失巨大的資金成本。

   目前傳統(tǒng)的筒倉體積測(cè)量以人工打尺、重錘料位計(jì)和雷達(dá)料位計(jì)測(cè)量的方式為主，當(dāng)前的方式也面臨很多問題：

• 效率低：人工測(cè)量工作量大、時(shí)間長。另外，部分場(chǎng)景環(huán)境惡劣，比如水泥熟料筒倉的高溫，煤粉、礦石筒倉的粉塵等，對(duì)工作人員會(huì)造成一定程度的損傷。
• 故障率高：重錘料位計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，若使用不當(dāng)或出現(xiàn)機(jī)械故障，特別在高粉塵環(huán)境長時(shí)間使用后可能會(huì)積累灰塵，影響測(cè)量精度和設(shè)備的正常運(yùn)行。
• 測(cè)量不準(zhǔn)確: 人工測(cè)量和重錘料位計(jì)只能測(cè)量筒倉中固定的點(diǎn)料位進(jìn)行體積計(jì)算，誤差大。
• 管理困難：人工測(cè)量數(shù)據(jù)只能通過手工記錄再導(dǎo)入到企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)，整個(gè)過程中存在數(shù)據(jù)丟失和錄入錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，數(shù)據(jù)存檔困難，不易進(jìn)行在線數(shù)字化管理。

運(yùn)用科技手段對(duì)筒倉內(nèi)物料體積進(jìn)行測(cè)量，建立數(shù)字化體積測(cè)量盤庫系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的耗時(shí)耗力的人工測(cè)量方法，隨時(shí)了解生產(chǎn)材料的庫存信息，消除漏、跑、丟現(xiàn)象，幫助企業(yè)達(dá)到材料購買量與消耗量的平衡。

雷達(dá)庫存管理系統(tǒng)能夠友好的支持管理生產(chǎn)過程、模擬料堆外形、輔助預(yù)測(cè)生產(chǎn)消耗，達(dá)到優(yōu)化庫存量、減少成本支出、減少冗余生產(chǎn)流程的目的。作為數(shù)字化生產(chǎn)的重要組成部分，體積測(cè)量系統(tǒng)可與企業(yè)管理系統(tǒng)相融合，從而大幅度提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，實(shí)現(xiàn)材料庫存量的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和數(shù)字化盤點(diǎn)。